Plastmasas rāvējslēdzēja maisiņu izgatavošanas mašīna
VENŽOU SUNNY MACHINERY CO., LTD KOPŠ 1999. GADA
Uzņēmums dibināts 1999. gadā, nosaukums Wenzhou Jinghua Machinery Co., ltd.eksportēja iekārtu uz Pakistānu 2007. gadā, 2008. gadā eksportēja iekārtu uz Bangladešu, 2009. gadā eksportēja mašīnu uz Ēģipti un daudzām citām 50 valstīm šajos gados.
Kāpēc izvēlēties ASV
Mūsu rūpnīca
Uzņēmums dibināts 1999. gadā, nosaukums Wenzhou Jinghua Machinery Co., ltd.eksportēja iekārtu uz Pakistānu 2007. gadā, 2008. gadā eksportēja iekārtu uz Bangladešu, 2009. gadā eksportēja mašīnu uz Ēģipti un daudzām citām 50 valstīm šajos gados.
Mūsu produkts
Sausā laminēšanas mašīna un cita izplatīta mašīna. Viena ir paredzēta klientam pielāgotai iekārtai, piemēram, folijas iespiedmašīnai, folijas sagriešanas mašīnai, vaska pārklāšanas mašīnai, PVC sienu papīra mašīnai un tā tālāk.
KVALITĀTES NODROŠINĀŠANA
Divas darbnīcas. Viens ir paredzēts dziļspiedes iespiedmašīnai, griešanas mašīnai, sausās laminēšanas mašīnai un citai parastajai iekārtai.
Mūsu pakalpojums
Mēs patiesi sveicam draugus no visas pasaules, lai sadarbotos ar mums, pamatojoties uz ilgtermiņa savstarpēju labumu.
Ruļļu savienojuma dubultlīnijas maisiņu izgatavošanas mašīna
To izmanto vestes maisu ruļļu un plakaniski atveramu maisu ruļļu ražošanai. Galvenais motors ietaupa vairāk elektroenerģijas un regulē ātrumu brīvāk. Krāsu koda izsekotājs ar labu veiktspēju padara blīvēšanas un griešanas garumu precīzāku un kļūdu mazāku. Tas izmanto uzlabotu datoru, lai brīvāk un precīzāk pielāgotu garumu.
Medicīniskā sterilizētā papīra plastmasas maisiņu izgatavošanas mašīna
Medicīnisko sterilizācijas maisiņu izgatavošanas mašīnu plaši izmanto, lai izgatavotu dažādus maisiņus veselības aprūpes nozarei. Mašīnai ir laba apstrāde un montāža, skaists izskats un saprātīga struktūra. Mašīna darbojas vienmērīgi ar zemu trokšņa līmeni un lielu darbības ātrumu.
Automātiska T-kreklu plastmasas maisiņu izgatavošanas mašīna
To izmanto, lai ražotu un drukātu divkrāsainus vai nekrāsotus vestes maisiņus, izmantojot HDPE, LDPE ruļļu plēvi. Šī iekārta var izgatavot mazus bioloģiski noārdāmus plastmasas maisiņus, polietilēna maisiņus, bioloģiski noārdāmus pārnēsāšanas maisiņus, PP maisiņus, plastmasas atkritumu maisus, bioloģiski noārdāmus atkritumu maisus utt. .
Plastmasas rāvējslēdzēja maisiņu izgatavošanas mašīna
Šo mašīnu var plaši izmantot termogriešanas plastmasas iepakojuma izstrādājumos, piemēram, pašblīvējamos maisiņos, vestu maisiņos, gumijas blīvēšanas maisiņos, austos maisiņos utt.
Trīspusēju blīvējuma maisiņu izgatavošanas mašīna
Šī iekārta ir piemērota laminētai plēvei trīspusēju maisu izgatavošanai, lai ražotu secīgi.
Automātiska ARC PVC maisiņu izgatavošanas mašīna
Šī iekārta ir piemērota pārtikas PE (LDPE) (HDPE) loka tipa maisu un citu PVC saraušanās plēvju maisiņu, plakanu maisiņu izgatavošanai (kad plakanajam maisam ir jāpievieno fronu ierīce).
Bioloģiski noārdāmu polietilēna somu ražošanas iekārta
Šī mašīna ir bioloģiski noārdāmu plastmasas maisiņu ražošanas iekārta, kas piemērota vestes maisiņu, T-kreklu maisiņu, bioloģiski noārdāmu atkritumu maisu, bioloģiski noārdāmu plastmasas maisiņu, pārtikas preču maisiņu, videi draudzīgu polietilēna maisiņu izgatavošanai. Materiāls ir HDPE un LDPE. Tas ir labs ražošanas aprīkojums plastmasas maisiņu izgatavošanai.
Autiņbiksīšu maisiņu izgatavošanas mašīna
Šī ir automātiska sānu aizzīmogošanas maisiņu izgatavošanas iekārta ar papildu vai izvēles lietojumprogrammām dažādu bērnu autiņbiksīšu maisiņu izgatavošanai, piemēram, autiņbiksīšu maisi ar cilpu, eiro tipa roktura autiņbiksīšu maisiņi, savilkšanas autiņu maisiņi utt. Pilnībā automātiska ražošana, ērta darbība.
Plastmasas plēves locīšanas mašīna
Šo mašīnu izmantoja plastmasas plēvju, piemēram, OPP, CPP, PP, PE, POF, locīšanai pirms maisa izgatavošanas. Šo plēves locīšanas mašīnu izmanto viena slāņa loksnes PP OPP plēves locīšanai un pēc tam pārtīšanai, kas ir maisa palīgierīce. aizzīmogošanas un griešanas mašīna apģērba maisiņu, zeķu maisiņu, dvieļu maisiņu, maizes maisiņu, rotājumu maisiņu, apakšveļas maisiņu, stacionāro maisiņu, elektrisko elementu maisiņu, bambusa izstrādājumu un koka izstrādājumu maisiņu uc plastmasas iepakošanas maisiņu izgatavošanai.
Kas ir plastmasas rāvējslēdzēja maisiņu izgatavošanas mašīna
Automātiskā plastmasas maisiņu izgatavošanas mašīna ir mašīnas veids, kas maisiņu izgatavošanai izmanto plastmasas plēvi. Tam ir divas daļas: plēves veidošanas sistēma un maisiņu veidošanas sistēma. Plēves veidošanas sistēmai ir rullītis, ko izmanto, lai plēvi salocīt maisiņā. Tā ruļļa balstu nodrošina šarnīra svira 52. Plēves veidošanas sistēmu izmanto dažādu veidu maisu ražošanai. Viena veida maisu sauc par polietilēna maisiņu. Soma izgatavota no diviem plastmasas plēves slāņiem. Pirmais plēves slānis sastāv no plānas plēves, bet otrais slānis sastāv no uzmavas. Plēves veidošanas sistēmai vienā galā ir sprauga.
Plastmasas rāvējslēdzēja maisiņu izgatavošanas mašīnas priekšrocības
Paaugstināta produktivitāte
Plastmasas maisiņu izgatavošanas iekārta spēj īsā laika periodā saražot lielu daudzumu maisiņu, palielinot kopējo ražošanas procesa produktivitāti.
Pielāgošana
Iekārtu var pielāgot, lai ražotu somas ar īpašām funkcijām, piemēram, rokturiem, apdruku un dažādām krāsām, ļaujot ražotājiem izveidot somas, kas atbilst viņu klientu vajadzībām.
Videi draudzīgs
Plastmasas maisiņu, kas ražoti plastmasas maisiņu izgatavošanas mašīnā, izmantošana var palīdzēt samazināt atkritumu daudzumu un uzlabot ilgtspējību, jo tie ir pārstrādājami un atkārtoti lietojami.
Daudzpusība
Iekārta var ražot dažādus dažādu izmēru un formu plastmasas maisiņus, padarot to piemērotu dažādiem lietojumiem un klientu prasībām.
Konsekventa kvalitāte
Iekārtas automatizētie procesi nodrošina, ka ražotie maisiņi ir nemainīgi kvalitatīvi, ar minimāliem defektiem un vienādiem izmēriem.
Rentabilitāte
Plastmasas maisiņu izgatavošanas iekārta ir izstrādāta tā, lai tā būtu rentabla, samazinot ražošanas izmaksas un palielinot peļņu.
Ātrgaitas ražošana
Iekārta spēj ražot maisus lielā ātrumā, nodrošinot ātru un efektīvu ražošanas procesu.
Zemas darbaspēka izmaksas
Plastmasas maisiņu izgatavošanas iekārta ir ļoti automatizēta, samazinot vajadzību pēc roku darba un samazinot darbaspēka izmaksas.
Maisiņu izgatavošanas mašīnas darbības procedūras
Maisu izgatavošanas mašīnas darbības procedūras:
Sagatavošanās darbi pirms sākuma
Pārbaudiet, vai ap iekārtu nav putekļu un gružu, un noņemiet tos.
Uzstādiet plēves ruļļu atbilstoši ražošanas paziņojuma prasībām.
Pielāgojiet maisa izmēru atbilstoši ražošanas paziņojumam un procesa dokumentiem, uzstādiet termoblīvēšanas nazi un iepriekš noregulējiet griešanas naža un termiskās blīvēšanas naža pozīciju.
Ieslēdziet strāvu un iestatiet termoblīvēšanas naža temperatūru atbilstoši procesa dokumenta prasībām.
Ievadiet attiecīgos maisiņu izgatavošanas datus un nepieciešamo katra saišķa skaitu.
Izvēlieties raksta malu ar lielu krāsu atšķirību un pielāgojiet gaismas acs jutību, lai tā atbilstu prasībām.
Sākt
Iedarbiniet galveno motoru, palaidiet ar mazu ātrumu un pēc tam noregulējiet malas pozīcijas vadību, lai sadalītu plēvi vidējā pozīcijā.
Pielāgojiet kreiso un labo saspiešanas rullīti, lai izlīdzinātu kreiso un labo plēvi, un noregulējiet priekšējo un aizmugurējo saspiešanas rullīti, lai izlīdzinātu rakstu.
Noregulējiet karstuma blīvēšanas nazi, lai tas būtu karsti noslēgts vajadzīgajā maisa diapazonā.
Noregulējiet griešanas asmeni vēlamajā pozīcijā un pielāgojiet caurumošanas pozīciju šķēru mutei.
Iepriekš noregulējiet iekārtas ātrumu, paņemiet plakanu parauga maisiņu sākotnējai pārbaudei un, ja tas neatbilst noteiktajām prasībām, paņemiet vēl vienu plakanu parauga maisu, lai veiktu karstuma blīvēšanas vērtības pārbaudi.
Sakārtojiet saražotos maisiņus un atlasiet maisus ar kvalitātes defektiem (piemēram, locīšana, tunelis, zieda platums, naža līnija, slikta termoblīvēšana, četri blīvējumi utt.) un sasaiņojiet tos atbilstoši noteikumiem.
Pārbaudi veiks mašīnas kvalitātes inspektors. Pēc tam, kad pārbaude ir kvalificēta, sertifikāts tiks ielīmēts un nosūtīts uz kvalitātes pārbaudes telpu izlases veida pārbaudei.
Ražošanas procesā jebkurā laikā novērojiet maisiņu izgatavošanas situāciju un atrodiet jebkādas novirzes un nekavējoties noregulējiet to.
Stop
Atvienojiet galveno strāvas slēdzi un pēc tam atvienojiet katras daļas strāvas slēdzi.
Notīriet mašīnas higiēnu un vietas higiēnu un nosūtiet produktus uz vispārējo pārbaudes telpu.
Veiciet maiņas ierakstu, kam jābūt precīzam un tīram.
Iepakošana
Iepakojums:Mašīnas personāls šajā procesā izšķirs produktus, atlasīs nekvalificētos produktus ar kvalitātes defektiem (piemēram, locīšana, tunelis, zieda platums, griešanas līnija, slikta karstuma blīvēšana, četri blīvējumi, nepilnīgi raksti utt.) Produkts ir komplektēts un nodots mašīnas kvalitātes inspektoram pārbaudei.
Pārbaude:Mašīnas kvalitātes inspektors pa vienam pārbaudīs daudzumu un kvalitāti. Kad daudzums un kvalitāte ir kvalificēti, tie tiks ievietoti kastē atbilstoši prasībām un ievietoti iepakojuma sarakstā; Kvalificēts", kas atzīmēts kastītē.
Mašīnas personāls nosūtīs dežūrējošos produktus uz izskata kvalitātes pārbaudes telpu.
Vispārējais kvalitātes inspektors ņems paraugus un pārbaudīs pārbaudei iesniegtos produktus atbilstoši noteiktajai proporcijai un pēc pārbaudes izturēšanas iepakos noliktavā.
Kas nepieciešams plastmasas maisiņu izgatavošanai
Plastmasas sveķi
Izvēlieties piemērotus plastmasas sveķus, pamatojoties uz vēlamajām plastmasas maisiņu īpašībām. Parastie sveķu veidi ir polietilēns (PE), polipropilēns (PP) un polietilēntereftalāts (PET).
Ekstrūderis
Šo mašīnu izmanto plastmasas sveķu kausēšanai un transportēšanai. Ekstrūderis parasti sastāv no skrūves, kas transportē, izkausē un sūknē izkausēto plastmasu caur veidni.
Vējējs
Uztīšanas ierīce tiek izmantota saplacinātās plēves uztīšanai un uztīšanai uz ruļļiem. Šis process var ietvert spriegojuma kontroli, lai nodrošinātu vienmērīgu tinumu.
Mirst
Matrica ir apļveida instruments, caur kuru tiek izspiesta izkususi plastmasa, veidojot to nepārtrauktā caurulē. Matrica nosaka plēves izmēru un biezumu.
Dzesēšanas sistēma
Pēc iziešanas no matricas plastmasas caurule tiek piepūsta, izmantojot gaisu, lai izveidotu burbuli. Dzesēšanas sistēma, piemēram, dzesēšanas gredzeni, palīdz kontrolēt plēves dzesēšanu.
Nip Rollers
Šos veltņus izmanto, lai saplacinātu piepūsto cauruli un uzturētu nemainīgu plastmasas plēves biezumu un platumu.
Apgriešanas un griešanas aprīkojums
Iekārtas liekā materiāla apgriešanai un plēves sagriešanai noteiktos plastmasas maisiņu izgatavošanai piemērotos garumos.
Maisiņu izgatavošanas mašīnas
Šīs mašīnas tiek izmantotas plastmasas plēves apstrādei, izmantojot griešanas, aizzīmogošanas un formēšanas procesus, lai izveidotu galīgos plastmasas maisiņus.
Drukāšanas un papildu apstrādes iekārtas
Papildu aprīkojums var būt nepieciešams, ja vēlaties uz maisiņiem drukāt zīmējumus vai izmantot papildu funkcijas, piemēram, laminēšanu vai pārklājumu.
• Trīspusējs blīvējums ir paredzēts, lai noslēgtu ap iepakojuma maisiņu. Priekšpuses un aizmugures izmērs ir gan gatavā izstrādājuma izmērs. Tam ir noteikta integritātes izjūta, dizains nav ierobežots, un priekšējam un aizmugurējam dizainam ir noteikta nepārtrauktības pakāpe. Tā kā priekšpusei un aizmugurei ir vienāds izmērs, vispirms var izveidot priekšpusi tā, lai aizmugure un priekšpuse varētu atbalsoties viena otrai. Izgatavojot plāksni, priekšpuse un aizmugure jāsakārto uz viena reģistrācijas cilindra.
• Vidējais apakšējā blīvējums ir aizzīmogots aizmugurē. Priekšējās puses izmērs ir gatavā izstrādājuma izmērs. Aizmugurējā puse ir sadalīta divās vienādās daļās, un to platumu summa ir vienāda ar priekšpuses platumu. Parasti priekšpuse un aizmugure tiek atlocītas, lai projektēšanas laikā izveidotu integrētu dizainu, un kreisajā un labajā pusē pievienojiet 1 cm malu joslu, un arī priekšpuse un aizmugure atrodas vienā reģistrācijas cilindrā.
• Trīsdimensiju vidējais blīvējums ir balstīts uz vidējo un apakšējo blīvējumu, pievienojot trīsdimensiju malas abās pusēs, un arī priekšējās, aizmugures un sānu 3 malas atrodas uz viena reģistrācijas cilindra.
• Drukas materiālu ierobežojuma dēļ PE elastīgās plēves materiālu priekšpuse un aizmugure ir jāprojektē atsevišķi un jāizgatavo atsevišķi, un tā nevar vienlaikus parādīties vienā reģistrācijas cilindrā.
Maisu izgatavošanas mašīnas pamatkompozīcijas struktūra ietver: uzglabāšanas ierīci, pakāpienu ierīci, frekvences pārveidošanas ierīci, visa maisa ierīci, karstā blīvējuma griešanas nazi un vadības ierīci. Galvenās iezīmes ir izejvielas, kas uzglabā atbilstošo uzglabāšanas ierīces daudzumu. Pakāpju ierīce virza izejmateriālu. Frekvences pārveidošanas ierīce darbina karstā blīvējuma griešanas nazi. Pēc visa maisa izgatavošanas tiek ražots viss maiss. Aizzīmogojiet un sagrieziet, kontrolējiet ierīces kopējo koordināciju visos aspektos.
Somas transformatoram ir tādas funkcijas kā automātiskā griezes momenta kompensācija, slīdošā kompensācija un automātiskais sprieguma spriegums. Ar biežu motora iedarbināšanu un apturēšanu motoru var efektīvi aizsargāt, lai izvairītos no strāvas iedarbināšanas ietekmes uz tīklu, un tajā pašā laikā tas var efektīvi panākt enerģijas taupīšanu un patēriņa samazinājumu.
Plastmasas maisiņu izgatavošanas mašīnu galvenais vadības process ir šāds:
Atveriet slēpto slēdzi un kontrolējiet kvantitatīvo materiālu, kontrolējot morāles uzglabāšanas motora kustību ar gāzes uzglabāšanas optoelektroniku.
Atveriet apkures vadības slēdzi un uzsildiet karsto nazi caur temperatūras regulatoru.
Veiciet izejvielu darbību, uzkāpjot uz motora. Starp tiem baltā maisa blīvējums ir paredzēts, lai noteiktu, vai pakāpju motors veic noteiktu darbību skaitu, lai sasniegtu fiksēta garuma kontroli; krāsu maisa blīvējums tiek noteikts, nosakot atbilstošo signālu, lai apturētu pakāpju motoru, lai panāktu pozicionēšanas kontroli.
Pēc pakāpju motora apstāšanās trīsfāzu asinhronais motors darbina karsto nazi, lai noslēgtu un sagrieztu.
Pēc maisu skaita iestatīšanas tiek izpildīts viss maiss.
Maisiņu izgatavošanas iekārtas termiskās blīvēšanas kvalitātes faktori
Siltuma blīvēšanas temperatūra
Kompozītmateriāla plēves termiskās blīvēšanas temperatūras izvēle ir cieši saistīta ar kompozītmateriāla pamatnes funkciju un biezumu, maisiņu izgatavošanas iekārtas modeli, ātrumu un karstā gaisa spiedienu, kas tieši ietekmē termiskās blīvēšanas stiprību.
Kompozītmateriāla plēves blīvēšanas temperatūru nosaka termoblīvējošā materiāla viskozā plūsmas temperatūra vai kušanas temperatūra, un termoblīvēšanas augstā temperatūra nedrīkst pārsniegt termoblīvējošā materiāla sadalīšanās temperatūru. Temperatūra starp viskozās plūsmas temperatūru un sadalīšanās temperatūru ir termoblīvēšanas materiāla termoblīvēšanas temperatūras diapazons, kas ir galvenais faktors, kas ietekmē un kontrolē termoblīvēšanas kvalitāti. Jo plašāks ir termoblīvēšanas temperatūras diapazons, jo labāka ir termoblīvēšanas veiktspēja, jo vieglāka un stabilāka kvalitātes kontrole.
Siltuma blīvēšanas spiediens
Karstā gaisa spiedienu nodrošina maisu izgatavošanas mašīnas spiediena atspere. Siltuma blīvēšanas spiediena lielums ir saistīts ar kompozītmateriālu plēves funkciju, biezumu un termoblīvēšanas platumu. Polārajam termoblīvējuma materiālam ir augsta aktivizācijas funkcija, un temperatūras paaugstināšanās lielā mērā ietekmē tā viskozitātes samazināšanos, tāpēc nepieciešamais termoblīvēšanas spiediens ir mazs, un izkausētais materiāls pie termoblīvēšanas daļas netiek izspiests, kas ietekmē siltumizolācijas efektu. Kaut arī PE un PP ir nepolāri materiāli, aktivizēšanas funkcija ir ārkārtīgi maza, un nepieciešamais spiediens ir augsts, kas ir labvēlīgs siltuma blīvējuma stiprībai un saskarnes blīvēšanai.
Siltuma blīvēšanas ātrums
Siltuma blīvēšanas ātrums parāda maisiņu izgatavošanas iekārtas ražošanas efektivitāti, kā arī ir svarīgs faktors, kas ietekmē termiskās blīvēšanas stiprību un izskatu. Jo ātrāks ir termiskās blīvēšanas ātrums, attiecīgi jāpalielina termiskās blīvēšanas temperatūra, lai nodrošinātu, ka termiskās blīvēšanas stiprums un termiskās blīvēšanas stāvoklis sasniedz optimālo vērtību; pie vienas un tās pašas termoblīvēšanas temperatūras un spiediena, jo lēnāks ir termiskās blīvēšanas ātrums, jo labāka ir termiski blīvējošā materiāla saplūšana. Pietiekami un spēcīgāki, bet neizraisot sakņu griešanas parādību.
Dzesēšana
Dzesēšanas process ir izveidot metināto šuvi, kas tikko ir izkususi un aizzīmogota zemākā temperatūrā noteiktā spiedienā, novērst stresa koncentrāciju, samazināt metinātās šuves saraušanos, uzlabot maisa izskatu un uzlabot karstuma blīvējumu. spēks.
Maisu izgatavošanas iekārtas dzesēšanas ūdens parasti ir krāna ūdens vai cirkulējošs ūdens aptuveni 20 grādu temperatūrā. Ja ūdens temperatūra ir pārāk augsta, dzesēšanas naža spiediens nav pietiekams, dzesēšanas ūdens cirkulācija nav vienmērīga un cirkulācijas tilpums nav pietiekams utt., tas novedīs pie sliktas dzesēšanas un siltuma blīvējuma stiprības samazināšanās. .
Siltuma blīvējuma skaits
Lielākā daļa no maisu izgatavošanas iekārtas garenvirziena un šķērsvirziena karstuma blīvēšanas izmanto karstās plāksnes metināšanas metodi. Gareniskās termoblīvēšanas skaits ir atkarīgs no termoblīvēšanas naža efektīvā garuma attiecības ar maisa garumu, un šķērsvirziena termoblīvēšanas skaitu nosaka termiskās blīvēšanas iekārtu komplektu skaits uz iekārtas. . Labai termoblīvēšanai parasti nepieciešama vairāk nekā 2 reizes. Lielākajai daļai šķērseniskās termoblīvēšanas iekārtu ir 3 grupas. Lai izpildītu platās puses termoblīvēšanas prasības, bieži tiek pievienots šķērsvirziena termoblīvēšanas aprīkojums, un tiek pievienots termiskās blīvēšanas reižu skaits, lai samazinātu termiskās blīvēšanas temperatūru un samazinātu kakla parādību. Garākiem standarta iepakojuma maisiem var izmantot vairākas barošanas metodes, lai samazinātu katras padeves ilgumu līdz pusei vai vienai trešdaļai no maisa garuma un pēc tam palielinātu termiskās aizzīmogošanas reižu skaitu, lai uzlabotu karstuma blīvēšanas efektu, bet tas samazinās ražošanu. Tāpēc dažas maisiņu izgatavošanas mašīnas pievieno gareniskās termiskās blīvēšanas stieņa garumu, lai palielinātu termiskās blīvēšanas reižu skaitu un nodrošinātu termiskās blīvēšanas kvalitāti.
Siltuma blīvēšanas naža sprauga
Termiskās blīvēšanas naža sprauga attiecas uz spiediena attālumu, kādā iepriekš noteiktais karstā gaisa spiediens tiek pārnests uz termoblīvēšanas virsmu, kad augšējais termoblīvēšanas nazis saskaras ar apakšējo plāksni. Ar tādu pašu plēves biezumu un tādu pašu termiskās blīvēšanas ātrumu atstarpe starp termoblīvēšanas nažiem ir maza, termiskās blīvēšanas laiks ir salīdzinoši īss, un izstrādājuma termiskās blīvēšanas izturība samazināsies. Parasti termoblīvēšanas naža sprauga ir iestatīta uz 1.{1}}~1,5 mm, kas ir saistīts ar plēves biezumu, pārneses funkciju, maisiņu izgatavošanas ātrumu utt.
Plastmasas maisiņu izgatavošanas aprīkojumā ietilpst komponenti plastmasas plēves griešanai un blīvēšanai. Blīvēšanas stieņi un naža elementa balsts ir nostiprināti ar bultskrūvēm un parasti ir piestiprināti pie augšējā balsta 7. Vadošais mēlītis 43 ir uzstādīts uz kustīgas vārpstas, kas ir piestiprināta pie augšējā balsta 7. Tam ir slīpa mala 45, kas atrodas tieši zem tā. naža elementa 32 griešanas malu un nelielu attālumu no plastmasas plēves 2. Gumijas sēdeklis 46 ir izgatavots no cilindriska šķērsgriezuma vārpstas.
Dažāda veida plastmasas maisiņu izgatavošanas iekārtas ir iedalītas četrās kategorijās: servopiedziņas mašīnas, sānu metināšanas maisiņu izgatavošanas iekārtas, apakšējo blīvēšanas mašīnas un T-kreklu maisiņu iekārtas. Mašīnas ir aprīkotas ar dažādām detaļām, piemēram, servomotoriem, pirkstiem, izpūtējiem, perforatoriem, vakuuma svirām, izciļņiem un apakšas blīvēm. Šīs iekārtas ir paredzētas dažādu izmēru maisu ražošanai ar lielu ražošanas ātrumu, un tās var automatizēt.
Papildus plastmasas maisiņu izgatavošanas mašīnām ir pieejamas arī automātiskās maisiņu izgatavošanas iekārtas, kuras var izmantot dažādiem materiāliem. Daži modeļi ražo kokvilnas maisiņus, džutas un tīkla maisiņus.
Praktiska rokasgrāmata par rāvējslēdzēja somu mašīnu apkopi
1. darbība: tīrīšana
Regulāra tīrīšana ir efektīvas mašīnas apkopes pamats. Sāciet, izslēdzot iekārtu un atvienojot to no strāvas avota. Noņemiet visus gružus, putekļus vai atlikumus no iekārtas ārējām un iekšējām sastāvdaļām, izmantojot mīkstu drāniņu vai suku. Lai rūpīgi notīrītu dažādas daļas, izmantojiet atbilstošus tīrīšanas līdzekļus, ko ieteicis iekārtas ražotājs. Pievērsiet īpašu uzmanību blīvēšanas mehānismam un padeves rullīšiem, jo jebkurš uzkrāšanās vai piesārņojums var ietekmēt maisa blīvējuma kvalitāti.
2. solis: eļļošana
Pareiza mašīnas kustīgo daļu eļļošana ir būtiska, lai novērstu pārmērīgu nodilumu, samazinātu berzi un nodrošinātu vienmērīgu darbību. Skatiet iekārtas lietotāja rokasgrāmatu, lai noteiktu konkrētos eļļošanas punktus un ieteicamās smērvielas. Uzklājiet smērvielu taupīgi katrā norādītajā vietā, izvairoties no pārmērīgas eļļas, kas varētu piesaistīt putekļus vai gružus. Regulāra mašīnas eļļošana pagarinās tās kalpošanas laiku un palīdzēs uzturēt optimālu veiktspēju.
3. darbība: pārbaude
Regulāras pārbaudes ir ļoti svarīgas, lai identificētu iespējamās problēmas, pirms tās pārvēršas par lielām problēmām. Rūpīgi pārbaudiet mašīnu, pievēršot uzmanību siksnu, ķēžu un rullīšu izlīdzināšanai. Meklējiet nolietojuma pazīmes, piemēram, nodilušas siksnas vai vaļīgus savienojumus, un pēc vajadzības nomainiet vai salabojiet tos. Pārbaudiet, vai nav vaļīgu vai bojātu vadu, pārliecinoties, ka visi savienojumi ir droši. Turklāt pārbaudiet sildelementus un temperatūras regulatorus, lai pārliecinātos, ka tie darbojas pareizi.
4. darbība: kalibrēšana
Kalibrēšana ir svarīgs solis, lai saglabātu ražoto rāvējslēdzēja maisiņu kvalitāti un konsekvenci. Ievērojiet ražotāja norādījumus, lai kalibrētu iekārtas blīvēšanas temperatūru un laiku. Izmantojiet kalibrētu termometru, lai pārbaudītu temperatūras iestatījumu precizitāti un, ja nepieciešams, veiktu korekcijas. Regulāra kalibrēšana nodrošina, ka maisu blīves atbilst nepieciešamajiem standartiem, un novērš tādas problēmas kā vājas blīves vai pārmērīga karstuma iedarbība.
5. darbība. Apmācība un operatora aprūpe
Līdztekus regulārai apkopei ir svarīgi nodrošināt atbilstošu apmācību mašīnu operatoriem. Operatoriem ir jāpārzina mašīnai raksturīgas darbības procedūras, drošības pasākumi un traucējummeklēšanas paņēmieni. Uzsveriet regulāras apkopes uzdevumu nozīmi un mudiniet operatorus nekavējoties ziņot par jebkādām novirzēm. Ieaudzinot rūpības un atbildības kultūru, jūs varat novērst iespējamās problēmas un nodrošināt, ka iekārta darbojas optimāli.
FAQ
Populāri tagi: plastmasas rāvējslēdzēja maisiņu izgatavošanas mašīna, Ķīnas plastmasas rāvējslēdzēja maisiņu izgatavošanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu