6 Krāsu Flexo Fleksogrāfiskā iespiedmašīna

6 Krāsu Flexo Fleksogrāfiskā iespiedmašīna

.
Nosūtīt pieprasījumu
Produkta ievads
Central Drum Flexo Printing Machine

Centrālā Drum Flexo iespiedmašīna

Ātrgaitas Flexo iespiedmašīna, kas pazīstama arī kā Centrālā bungu Flexo iespiedmašīna, šī ir daudzkrāsu fleksospiede ar četrām krāsām, sešām krāsām un astoņām krāsām, poligrāfijas nozarē vienmēr tiek izmantota augstas kvalitātes iepakojuma materiālu, piemēram, plastmasas plēves, ražošanai, papīrs, papīra glāze, neausts audums, alumīnija folija utt.

6 Color Flexo Flexographic Printing Machine

6 Krāsu Flexo Fleksogrāfiskā iespiedmašīna

Šī iekārta ir piemērota tādu iepakošanas materiālu drukāšanai kā papīrs, PP, PET, PE, PVC, neaustie audumi utt. Un tā ir sava veida ideāla drukas iekārta papīra iepakojuma maisiņu, lielveikalu rokassomu, vestes maisiņu un apģērbu ražošanai. soma utt.

2 Color Plastic Bag Flexo Printing Machine

2 krāsu plastmasas maisiņu Flexo drukas iekārta

Šī iekārta var drukāt šauru un plata tīkla materiālu. Šī iekārta ir piemērota tādu iepakošanas materiālu drukāšanai kā polietilēns, polipropilēna plastmasas maisiņš, stikla papīrs un ruļļpapīrs utt. Un tā ir sava veida ideāla drukas iekārta papīra iepakojuma maisiņu ražošanai pārtikai, lielveikalu rokassomu, vestes maisiņu un drēbju maisiņu, utt. Šo mašīnu var pielāgot arī vienas krāsas drukāšanai.

4 Color Plastic Film Flexo Printing Machine

4 krāsu plastmasas plēves Flexo drukas iekārta

Stack flekso iespiedmašīna ir specializēta iespiedmašīna, ko izmanto augstas kvalitātes fleksogrāfiskajai drukai. Tas ir paredzēts augstas kvalitātes iespiedmateriālu ražošanai, galvenokārt uz elastīgām pamatnēm, piemēram, plastmasas plēves, papīra un neaustiem materiāliem. Iekārta sastāv no vairākām drukas vienībām, no kurām katra var drukāt vienu krāsu. Kaudzītes konfigurācija ļauj iekārtai drukāt ar atkārtojamu precizitāti, konsekventu krāsu saskaņošanu un ātrdarbīgām darbībām. Šāda veida iespiedmašīnas tiek plaši izmantotas elastīgā iepakojuma nozarē, lai drukātu uz iepakojuma materiāliem, maisiņiem, maisiņiem, etiķetēm. Šī iekārta var drukāt arī BOPP, PVC, PET, OPP un citus plastmasas plēves materiālus.

Stack Flexo Printing Machine

Stack Flexo iespiedmašīna

Šī multitec flekso drukas iekārta var drukāt daudzkrāsu, piemēram, 2 krāsu, 4 krāsu, 6 krāsu un 8 krāsu. Šī iekārta ir piemērota polietilēna plastmasas maisiņiem, stikla papīram un rullīšu papīram utt. Un tā ir sava veida ideāla drukas iekārta papīra iepakojuma maisiņu ražošanai pārtikai. lielveikala rokassomu, vestes somu un drēbju somu utt. Iekārta var arī izdrukāt neausto maisiņu, ko izmanto iepirkumu maisiņiem, dāvanu maisiņiem, reklāmas maisiņiem, videi draudzīgiem maisiņiem, apģērbu maisiņiem.

Sticker Label Flexo Printing Machine

Uzlīmju uzlīmju Flexo drukas mašīna

Šī mazā iekārta, kas piemērota šauram tīkla materiālam. Tas ir ekonomisks un videi draudzīgs printeris plastmasas plēves (BOPP/PVC/PET/OPP/PP uc), papīra krūzes, uzlīmes, līmpapīra, ūdens bāzes tinti vai UV tintes drukāšanai. , jūs varat iegūt dažādus drukas izmērus un kvalitāti, mainot drukas cilindrus un aniloksa rullīšus, lai drukas kvalitāte sasniegtu jūsu pieprasījumu. Iekārta var pabeigt materiāla padevi, drukāšanu, lakošanu, žāvēšanu, laminēšanu, pārtīšanu un presēšanu. .Tā ir ideāla iekārta piezīmju un augstākās kvalitātes uzlīmju drukāšanai.

Ci Printing Machine

Ci drukas mašīna

Šis ir FOCO printeris. Šī centrālā nospieduma (centrālā cilindra) fleksogrāfiskā iespiedmašīna ir piemērota šādu iepakošanas materiālu drukāšanai, jo tā ir sava veida ideāla drukas iekārta papīra, neausta, plastmasas plēves BOPP/PVC/PET/OPP/PVC uc ražošanai. Un tā ir ideālas drukas iekārtas, lai ražotu papīra iepakojuma maisiņu pārtikai, lielveikalu rokassomu, neaustu maisiņu, vestes maisiņu un drēbju maisiņu utt.

Servo Gearless Flexo Printing Press

Servo Gearless Flexo drukas prese

Šī pilnībā automātiskā ātrgaitas Centrālā iespieduma Flexo drukas iekārta ir piemērota plastmasas plēves, papīra, neausto audumu, PP auduma, alumīnija folijas un citu līdzīgu ruļļu materiālu drukāšanai. Iekārtas var drukāt dažādus modeļus, grafiku un logotipu. ect.

 

 

VENŽOU SUNNY MACHINERY CO., LTD KOPŠ 1999. GADA
 

Uzņēmums dibināts 1999. gadā, nosaukums Wenzhou Jinghua Machinery Co., ltd.eksportēja iekārtu uz Pakistānu 2007. gadā, 2008. gadā eksportēja iekārtu uz Bangladešu, 2009. gadā eksportēja mašīnu uz Ēģipti un daudzām citām 50 valstīm šajos gados.

 

Kāpēc izvēlēties ASV

Mūsu rūpnīca

Uzņēmums dibināts 1999. gadā, nosaukums Wenzhou Jinghua Machinery Co., ltd.eksportēja iekārtu uz Pakistānu 2007. gadā, 2008. gadā eksportēja iekārtu uz Bangladešu, 2009. gadā eksportēja mašīnu uz Ēģipti un daudzām citām 50 valstīm šajos gados.

Mūsu produkts

Sausā laminēšanas mašīna un cita izplatīta mašīna. Viena ir paredzēta klientam pielāgotai iekārtai, piemēram, folijas iespiedmašīnai, folijas sagriešanas mašīnai, vaska pārklāšanas mašīnai, PVC sienu papīra mašīnai un tā tālāk.

KVALITĀTES NODROŠINĀŠANA

Divas darbnīcas. Viens ir paredzēts dziļspiedes iespiedmašīnai, griešanas mašīnai, sausās laminēšanas mašīnai un citai parastajai iekārtai.

Mūsu pakalpojums

Mēs patiesi sveicam draugus no visas pasaules, lai sadarbotos ar mums, pamatojoties uz ilgtermiņa savstarpēju labumu.

 

 

Kas ir 6 krāsu Flexo fleksogrāfiskā drukas iekārta

 

Flekso iespiedmašīnas 6 krāsu variants ir īpaši populārs, jo tas spēj drukāt ar sešām dažādām tintēm vienlaikus, nodrošinot plašu krāsu spektru un sarežģītu dizainu. Šīs iekārtas ir piemērotas dažādu substrātu apstrādei, sākot no austiem un neaustiem audumiem līdz izturīgākiem materiāliem, padarot tās piemērotas būtisku preču iepakošanai tādās nozarēs kā pārtika un dzērieni, farmācija un lauksaimniecība.

 

Fleksogrāfiskās drukas iekārtas priekšrocības
 

Augstas kvalitātes druka
Fleksogrāfija nodrošina nemainīgi augstu drukas kvalitātes līmeni plašā materiālu/substrātu klāstā, neizmantojot īpašus pārklājumus, jo tā samazina kopējās vienības izmaksas. Tā ir būtiska priekšrocība salīdzinājumā ar citiem drukas risinājumiem, kuriem var būt ļoti šaura saderīgu substrātu josla.

 

Liela ātruma ražošana
Flexo druka ir ātra. Preses, kas ražotas no 2000. līdz 2002. gadam iepakojuma drukāšanas nozarei, varēja vadīt vidējo ātrumu no 150 līdz 300 pēdām/m (FPM), un 400 FPM ir pieņemama norma. Mūsdienu Flexo preses ir palielinājušas šo jaudu līdz vairāk nekā 600 FPM, sniedzot lielas priekšrocības uzņēmumiem, kuri ir izvēlējušies investēt jaunākā aprīkojumā. Rotācijas drukas galviņu izmantošana ļauj arī drukāt nepārtrauktus rakstus, kas ir jauninājums, kas ļauj printeriem pabeigt sarežģītus dizainus vienā drukas sērijā.

 

Īpaši daudzpusīgs drukas process
Fleksogrāfisko druku var izmantot dažādās nozarēs, tostarp tekstilizstrādājumu drukāšanā, iepakojuma drukā, etiķešu drukāšanā un citās jomās. Iekārtu daudzpusība nozīmē, ka preses var pielāgot dažāda veida pasūtījumiem, dodot drukas uzņēmumiem iespēju dažādot savu tirgus pievilcību un saglabāt konkurētspēju.

 

Ļoti ekonomisks vidēja un liela apjoma ražošanai
Neskatoties uz lielajiem sasniegumiem digitālajā drukā, digitālā drukāšana joprojām ir dārga un salīdzinoši lēna vidēja un liela apjoma drukāšanai. Daudziem klientiem, kuriem joprojām ir nepieciešami vidēja vai liela apjoma tirāžas, jo īpaši etiķešu biznesā, fleksogrāfija uzvar un bieži vien var konkurēt ar Digital arī īsos tirāžos.

 

In-line konvertēšanas elastība
Cikla laiks ir krasi samazināts, pateicoties daudzām modernajām Flexo presēm iebūvētā konvertēšanas jauda. Tas nozīmē, ka lielāko daļu tirāžu var pabeigt vienā piegājienā. Fleksogrāfiskie printeri var integrēt arī daudzus citus in-line procesus, tostarp sietspiedes, karstās folijas, aukstās folijas, digitālās drukas, mainīgo datu drukāšanas, laminēšanas, bukletu ievietošanas, RFID ievietošanas, daudzslāņu drukāšanas un reversās puses drukāšanas. Ir iespējams arī uzklāt gruntskrāsas, pārklājumus, līmvielas un lakas vienā rindā, tādējādi samazinot kopējo griešanas pabeigšanas laiku.

 

Kā izvēlēties piemērotus fleksogrāfiskos printerus
 

Izmaksas
Fleksogrāfijas iekārtas ir diezgan sarežģītas un liela izmēra, parasti svārstās no 18 līdz 30 collām. Iegādājoties šo iespiedmašīnu, pircējiem būtu jāmaksā par tās kvalitāti. Ierīces ierobežotās funkcijas nozīmē, ka tā ir zemas kvalitātes un varētu būt lētāka. Vēl viens faktors, kas jāņem vērā, ir precīza drukas cilindru montāža. Jebkāda neliela neefektivitāte drukāšanas procesā un bojāti līdzekļi negatīvi ietekmēs drukas kvalitāti. Tas var palielināt izšķērdēšanu, neprecīzas izdrukas un samazināt kvalitāti, tādējādi samazinot ieguldījumu atdevi. Turklāt vairāk krāsu opciju, plašākas drukas uzlīmes un uzlabotas drukas piedziņas sistēmas padara Flexo iekārtu dārgāku.

Kvalitāte
Tas sākas ar kvalitatīva fleksoprintera izpēti un iegādi no pazīstama un uzticama ražotāja. Tas attiecas no augstas veiktspējas garantēšanas viņu aprīkojumam līdz dinamiskiem un atjautīgiem pēcpārdošanas pakalpojumiem, kas uzlabo pircēju apmierinātību. Kvalitāti var parādīt arī iekārtas papildu funkcijas, piemēram, ātra drukāšana, uzlabota automatizācija un efektīvas piedziņas sistēmas. Funkcijas pievieno vērtību ražošanai un tieši uzlabo darbplūsmas efektivitāti.

Darbība
Runājot par ekspluatāciju, iekārtām jāspēj veicināt plānoto ražošanas procesu, lai pircējiem nebūtu jāregulē darbs ap to. Dažāda veida fleksogrāfijas iekārtas tiek žāvētas ar augstspiediena gaisu, ultravioleto starojumu vai infrasarkano staru sistēmām. Citi izmanto gaismas diodes, lai padotu tinti uz pamatnes. Jo īpaši iekārtām, kurās tiek izmantotas gaismas diodes, ir nepieciešams mazāks enerģijas patēriņš, salīdzinot ar tām, kurās tiek izmantotas sistēmas ar ventilatoru.

Funkcionalitāte
Flexo drukas iekārtas ir aprīkotas ar papildu specialitātēm, kas paredzētas funkcionalitātes uzlabošanai. Atkarībā no ražošanas prasībām var ņemt vērā vairākus faktorus. Piemēram, iekārta ar papildu žāvēšanas sistēmu, konveijera sistēmu, tīkla tīrītāju un automatizētu tintes sistēmu.

Produktivitāte
Fleksogrāfijas iekārtas un citu ārējo iekārtu kombinācija uzlabo tā funkcionalitāti un veiktspēju. Piemēram, elastomēra uzmavas palielina produktivitāti, samazinot atkritumu daudzumu un fiksācijas laiku. Tie ir vienkāršs drukas risinājums, kas ir ilgtspējīgs, ilgmūžīgs un regulējams salīdzinājumā ar citiem materiāliem.

Piemērojamība
Fleksogrāfiskā druka ir rotācijas drukas veids, kurā tinte tiek uzklāta uz virsmām, izmantojot elastīgu gumiju vai drukas plāksnes. Tas ir plaši izmantots kā ekonomisks un ātrs veids, kā izveidot vienkāršus dizainus un uzklāt krāsu dažādiem iepakojuma materiāliem, piemēram, plastmasas un papīra traukiem.

Darbības izmērs
Fleksogrāfiskā drukas metode ir tipisks izliektas drukas piemērs, ko veic uz plastmasas, papīra un kartona. Pircējiem jāņem vērā printera punkts uz collu (dpi), kas ir materiāla drukātā attēla kvalitātes mērs. Minimālais dpi standarta fleksogrāfiskajam printerim ir 3% faila punkta. Plāksnē nevar būt attēla elements, kas mazāks par 3%.

 

Fleksogrāfiskās etiķešu drukas preses komponenti
2 Color Plastic Bag Flexo Printing Machine
4 Color Plastic Film Flexo Printing Machine
Stack Flexo Printing Machine
Central Drum Flexo Printing Machine

Barošanas un atslodzes stacija:Substrāta kontrole ir būtiska, ievadot to presē ar iepriekš noteiktu spriegumu, pastāvīgi pat mainoties ruļļa diametram. Attīšanas sistēmai jābūt aprīkotai ar automātiskām tīkla vadotnēm un opcijām auduma tīrīšanai un Corona apstrādātājiem sintētiskām substrātiem.

Drukas stacija:Drukas stacijai ir jānodrošina vienmērīgs un stabils disks, lai nodrošinātu, ka izdrukātais attēls ir tīrs un bez vibrācijām. Flexo pamata sistēmās ietilpst tintes uzglabāšanas tvertne, viena vai vairākas strūklakas/mērīšanas ruļļi, Anilox rullīšu un plākšņu cilindrs. Kā redzējām iepriekš, tinti no tvertnes savāc dozēšanas rullītis, kas samitrina aniloksa rullīti, un pēc tam tinte tiek pārnesta uz plākšņu cilindru, kurā tiek turētas drukas plāksnes, un pēc tam uz nospieduma cilindru, kurā atrodas to substrāts. pirms nepārtrauktā procesa atkārtošanas pārnes no plāksnes uz substrātu. Kopā abus cilindrus dažreiz sauc par drukas laktu.

Žāvēšanas stacija:Katrai krāsai jābūt sausai, pirms nākamā tiek uzklāta uz pamatnes. Žāvēšanas sadaļa var ietvert infrasarkanā un gaisa žāvēšanas vai UV/LED konservēšanas vai abu sistēmu kombināciju. Labākas mašīnas nodrošinās, ka žāvēšanas intensitāte ir saskaņota ar presēšanas ātrumu, kas var būt mainīgs dažādiem lietojumiem.

Dzesēšanas rullīši:Pieaugot arvien plānāku sintētisko un neatbalstīto plēvju izmantošanai, ir nepieciešams kontrolēt auduma temperatūru, lai nodrošinātu, ka pamatne paliek stabila caur presi. Tas ir vēl svarīgāk, ja tiek izmantota UV žāvēšanas sistēma, kas pēc savas būtības rada daudz siltuma. Šo kontroli nodrošina dzesēšanas rullīšu pievienošana.

Griešana un pārveidošana:Tos biežāk var atrast šaurās tīmekļa presēs etiķešu, biļešu un kartona kastīšu ražošanai. Izstrādājumus var griezt, krokot, folijot, apzīmogot, reljefi, perforēt visu rindā tajā pašā darbībā kā drukāšana. Tāpēc gatavā produkta vai etiķetes izgatavošana ruļļos vai loksnēs. Griešanas moduļi ir jābūvē ar lieljaudas komponentiem, lai nodrošinātu augstu spiediena/spēka līmeni, kas nepieciešams, lai pārveidotu elastīgus audumus līdz 300 g/m2.

Padeve un attīšana atpakaļ:Izvades daļa saglabā spriegojumu, kad substrāts atstāj iespiedmašīnu, izmantojot spriegojuma kontroles sensorus. Atkritumu produkti tiek pārtīti no sistēmas, un gala produkti tiek pārtīti lielos ruļļos vēlākai pārbaudei.

 

Kā darbojas fleksogrāfiskās drukas process

 

 

Mākslas darbs
Pirmais fleksogrāfiskās drukāšanas solis ir jūsu mākslas darbu noformēšana. Var būt sarežģīti izveidot dizainu, kas atbilst specifikācijām, kas nepieciešamas, lai izveidotu galīgo vēlamo izdruku. Kad attēlu nesēji ir piestiprināti pie drukas cilindra, tie var izstiepties un izkropļot attēlu. Varat uzzināt, kā aprēķināt un kompensēt kropļojumus --, vai izvēlēties vienlaidus, nepārtrauktas drukas attēlu nesējus, kas ir bez kropļojumiem.

Tīmekļa padeves substrāta materiāli
Fleksogrāfiskās iespiedmašīnas velmēšanas konstrukcija ļauj nepārtrauktus substrāta materiālus (rullīšu veidā) padot caur iekārtu. Šī fleksogrāfijas funkcija nodrošina nepārtrauktu drukāšanas procesu, kas var sasniegt lielu ātrumu, saglabāt precizitāti un efektīvi ražot lielus tirāžus.

Fleksogrāfiskā iespiedmašīna
Attīt un ievietot - substrāta rullis tiek ievadīts iespiedmašīnā. Jānodrošina sasprindzinājums, lai novērstu atslābumu, kas var izraisīt saburzīšanu, nepareizu reģistrāciju, tīkla pārrāvumus un citus drukas defektus.

Slēgtā Doctor Blade tintes sistēma — nepārtraukta cikla sūknis piepilda slēgto kameru ar tinti. Tinte tiek pārnesta uz aniloksa ruļļa, pārpalikumu noņemot ar ārsta asmeni. Drukāšanas laikā tinte ieplūst un iziet no slēgtās sistēmas.

Anilox rullītis — Anilox rullītis satur mikroskopiskas šūnas, kas no tintes sistēmas uz attēla nesēju pārnes plānu tintes kārtiņu. Varat izmantot 4 galvenos tintes veidus: uz ūdens bāzes, uz šķīdinātāju bāzes, uz eļļas bāzes un UV tintes. Aniloksa un attēla nesēja materiāla izvēlei ir svarīgi atrast pareizo tintes sastāvu.

Attēla nesējs un nospiedumu cilindrs — attēla nesējs pārnes attēlu uz pamatni.
Fleksogrāfiskā prese ievelk substrātu starp attēla nesēju un nospieduma cilindru. Vienlaikus nospieduma cilindrs notur tieši vajadzīgo spiedienu uz pamatni, lai nodrošinātu vienmērīgu tintes sadalījumu.

Žāvēšana — substrāts vijas cauri sekcijām bez rullīšiem un plāksnēm, lai nožūtu tinti. Atkarībā no izmantoto krāsu skaita substrāts var iziet cauri vairākiem attēlu nesējiem, nospiedumu cilindriem un žāvēšanas sekcijām vienā drukas sērijā (viena katrai krāsai).

Izvadīšana un attīšana — pēdējais fleksogrāfiskās iespiedmašīnas solis ir izvadīšana un attīšana, kad substrāts tiek atkal sarullēts, gatavojoties griešanas matricai, kas atdalīs atsevišķas izdrukas.

 

Ci Printing Machine

 

Kam tiek izmantota fleksogrāfiskā druka

Fleksogrāfiskā druka ir viena no populārākajām tehnoloģijām, ko izmanto tādās nozarēs kā farmācija un pārtikas un dzērienu rūpniecība, kurās ir jāievēro noteikti standarti. Šo paņēmienu parasti dod priekšroka liela apjoma iepakojuma un etiķešu drukāšanai, jo tā garantē precizitāti, ātrumu un precizitāti. Patiešām, fleksogrāfiskās iespiedmašīnas var aptvert vairāk nekā 500 pēdu līdz 2000 pēdu minūtē, drukājot uz dažādiem materiāliem, tostarp folijas, celofāna, kartona un plastmasas.
Pārtikas un dzērienu rūpniecība etiķetēm un iepakojumam lielākoties izmanto fleksogrāfisko druku un ir viens no galvenajiem šīs tehnoloģijas saņēmējiem. Patiešām, šī nozare darbojas saskaņā ar stingriem noteikumiem attiecībā uz to, kādu tinti vai substrātu izmantot iepakošanai. Piemēram, dažādi materiāli, uz kuriem var darboties flekso druka, ir dzīvotspējīgs risinājums dažiem pārtikas iepakojumiem, kas nevar saturēt porainus substrātus.

 

 

Kā novērst Flexo drukāšanas produkcijas sliktu tintes slāņa saķeri

Slikta tintes adhēzija ir izplatīta problēma fleksodrukā. Šeit ir daži ieteikumi problēmas risināšanai.
Ja substrāts neatbilst tintei, tas ir jānomaina. Plastmasas plēves materiāliem varat uzlabot virsmas spraigumu, apstrādājot ar koronu, vai palielināt pārklājumu, lai uzlabotu tā saķeri, īsi sakot, lai nodrošinātu, ka virsmas spraigums sasniedz 38 vai vairāk.
Dažos gadījumos tintes sastāvs izraisa sliktu tintes saķeri. Ja šo problēmu rada dažādas tintes partijas, pirms tintes fleksodrukāšanas varat iepriekš izdrukāt gruntēšanas pārklājuma slāni.
Ja tinte viegli nokrīt no štancēšanas folijas virsmas, materiāla lakošana ir labs veids, kā to aizsargāt.
Iepriekšējās tintes krāsas pārmērīga sacietēšana var arī pasliktināt saķeri starp tintes slāņiem. Ir lietderīgi samazināt iepriekšējās krāsu grupas UV lampas cietēšanas jaudu.
Nepilnīga tintes sacietēšana ir viens no faktoriem. Vienkārši atrodiet cēloni un veiciet atbilstošus pasākumus.

Servo Gearless Flexo Printing Press

 

Iegūstiet labākos rezultātus Flexo drukāšanā

Lai sasniegtu optimālus rezultātus flekso drukāšanā, ņemiet vērā šādus padomus:

Pārliecinieties, vai attēliem ir atbilstošs izmērs

Attēla izmērs ietekmēs galīgo drukas izmēru, tāpēc ir svarīgi izmantot pareizos izmērus.

Izmantojiet augstas kvalitātes printeri

Ieguldot labā printerī, tiks iegūtas labākas izdrukas un tas izrādīsies vērtīgs ilgtermiņā.

Izmantojiet flekso drukas paņēmienus

Eksperimentējiet ar tādām metodēm kā teksta reljefs vai padziļinājums, lai sasniegtu vēlamos efektus.

 

Pareiza Flexo Print uzmavu un plākšņu kopšana

Neatlieciet tīrīšanu — noteikti notīriet drukas uzmavas un cilindrus tūlīt pēc drukas darba izpildes. Tīrīšanas atlikšana pat uz īsu laiku var sabojāt šīs trauslās iekārtas sastāvdaļas, jo tinte ātri izžūst un sacietē.
Izmantojiet pareiza veida tīrīšanas šķīdumu — noteikti izmantojiet pareizos tīrīšanas līdzekļus, lai uzmavas un plāksnes, jo dažāda veida tintes būtu labāk notīrītas ar noteikta veida šķīdumiem. Daudzos tīrīšanas procesos nav jāizmanto gaistošas ​​ķīmiskas vielas.
Izmantojot tintes uz ūdens bāzes, maigu ziepju un ūdens šķīdums bieži var palīdzēt, vai izopropilspirts var labi noderēt dažiem gumijas materiāliem. Noteikti labi noskalojiet ar ūdeni.
Eļļas, UV vai šķīdinātāju bāzes tintēm izmantojiet tintes veidam atbilstošu tīrīšanas šķīdumu.
Izvairieties no abrazīviem tīrīšanas līdzekļiem un metodēm — flekso apdrukas uzmavas ir diezgan izturīgas, lai gan parasti tajās ir mīkstas virsmas, kuras var sabojāt skarbi, abrazīvie tīrīšanas līdzekļi un metodes. Nobrāzums uz šīm delikātajām virsmām var noberzt gan fotopolimēra, gan elastomēra apdrukas uzmavu smalko gumijas virsmu. Tīrot flekso attēlu nesējus, nelietojiet abrazīvus materiālus, stieples vai metālu.
Nosusiniet uzmavas gaisā, lai novērstu piesārņojumu — varētu būt vilinoši noslaucīt piedurknes sausas vai izmantot gaisa šļūteni, lai gan jebkura metode var piesārņot virsmu ar svešķermeņiem, kas var negatīvi ietekmēt drukas kvalitāti. Ļaujot komponentiem nožūt gaisā, tiek saglabāta virsmas integritāte.
Uzglabāšanas laikā novērsiet UV iedarbību – pirms uzglabāšanas pārliecinieties, vai visi tīrīšanas šķīdinātāji ir pilnībā iztvaikojuši. Pirms iztīrīto šķīvju un piedurkņu uzglabāšanas ieteicams nogaidīt vismaz četras stundas. Šo komponentu iesaiņošana plēvē vai papīrā ar melnu pamatni var palīdzēt bloķēt UV starus un ozonu, kas var mainīt šī smalkā aprīkojuma fiziskās īpašības.
Uzglabāšanas laikā saglabājiet vienmērīgu temperatūru - temperatūra uzglabāšanas apstākļos var ievērojami ietekmēt flekso drukas komponentus. Ir svarīgi, lai uzglabāšanas temperatūra nenoslīdētu zem sasalšanas 32 ° F, nekad nebūtu karstāka par 90 ° F un tiktu uzglabāta ar nelielu vai bez mitruma. Flexo print uzmavas var saplaisāt, ja tās kļūst pārāk aukstas. Saraušanās un izplešanās temperatūras svārstību dēļ izraisa nopietnus flekso drukas uzmavu bojājumus.
Uzglabājiet uzmavas vertikāli — vienmēr uzglabājiet apdrukas uzmavas vertikāli un nekad nelieciet tās uz sāniem, jo ​​tas var sabojāt apdrukājamo virsmu. Ja drukas uzmavas ir jāglabā sānos, pārliecinieties, vai tās ir pareizi uzglabātas ar aizsargspilvenu, lai izvairītos no bojājumiem.

 

 
FAQ

 

J: Vai rotācijas dobspiede ir tas pats, kas flekso?

A: Protams, tas ir savādāk. Rotācijas dobspiedes process nav īpaši piemērots dažādām virsmām, savukārt fleksogrāfisko druku var veikt lielos daudzumos gandrīz uz visām virsmām.

J: Kas ir HD flekso druka?

A: Augstas izšķirtspējas fleksogrāfiskā druka nodrošina izcilas drukas plates, nodrošinot konsekventu un uzlabotu drukas kvalitāti bez nepieciešamības nomainīt esošo aprīkojumu vai darbplūsmas.

J: Kas ir flekso drukas pielietošana?

A: Fleksogrāfiskā druka var piemērot vienkāršus dizainus un krāsu laukumus dažādiem iepakojuma materiāliem, piemēram, papīra un plastmasas iepakojumam.

Populāri tagi: 6 krāsu flekso fleksogrāfijas iespiedmašīna, Ķīna 6 krāsu flekso fleksogrāfiskās drukas iekārtu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana