Pirmkārt, apstrādājiet punktus
1. Pamatplēves virsmas apstrāde
Citas piedevas, īpaši emulgatori, arī būtiski ietekmē virsmas aizsargplēvē izmantotās līmvielas veiktspēju. Iekšzemes eksperti izmantoja daļēji nepārtrauktu iepriekš emulģētu sēklu emulsijas polimerizācijas metodi, lai sintezētu emulsijas tipa jutīgu līmi aizsargplēvei, un pētīja emulgatora un daudzfunkcionālā aziridīna šķērssaistītāja daudzuma ietekmi apakšējās fāzes sēklu emulsijā uz emulsijas īpašībām. tipa jutīga līme. Pētījuma rezultāti parādīja, ka: Palielinoties emulgatora daudzumam sēklu emulsijā, samazinājās lateksa daļiņu izmērs, pieauga emulsijas viskozitāte, virsmas spraigums un kontaktleņķis. Emulsijas spiedienjutīgās līmes novecošanās izturību var ievērojami uzlabot, palielinot šķērssaistīšanas līdzekļa daudzumu. Salīdzinot ar temperatūru, mitruma ietekme uz emulsijas spiedienjutīgās līmes novecošanās izturību ir nozīmīgāka. Arī aizsargātā materiāla virsmas polaritātei un apdarei ir būtiska ietekme uz spiedienjutīgās līmes novecošanās izturību.
Pašmāju eksperti sagatavoja akrilāta spiedienjutīgas līmes emulsiju ar preemulsifikācijas metodi un apsprieda dažādu emulgatoru sistēmu ietekmi uz spiedienjutīgās līmes fizikālajām īpašībām. Infrasarkanā spektra tests parādīja, ka reakcijā ir iesaistīts reaktīvs emulgators. TEM rezultāti parādīja, ka emulsijai, kas iegūta no reaktīvās emulgatoru sistēmas, ir mazs daļiņu izmērs un vienmērīgs sadalījums. Eksperimenta rezultāti liecina, ka: ja w (savienotais emulgators) {{0}}%, m (ANPE010) : m (DNS - 458) : m (DNS {{3 }})=1.5, 1.1, 0.4, Iegūtās emulsijas masas daļa bija 48.03%, monomēra konversija 97.66%, emulsijas viskozitāte 38.8s, daļiņu vidējais izmērs 238nm, un sākotnējā spiedienjutīgās līmes adhēzija spēja absorbēt Nr.8 tērauda lodi, un adhēzija bija lielāka par 24 stundām. 180 grādu lobīšanās izturība sasniedza 0,304 N/mm. Aizsargplēve, kas piestiprināta pie nerūsējošā tērauda virsmas, pēc cepšanas 80 ° C temperatūrā 24 stundas, nerūsējošā tērauda virsma bez līmes atlikuma un miglas ēnas. Izmantojot etilacetātu kā šķīdinātāju un azodiizobutadionitrilu kā iniciatoru, akrila spiedienjutīgā līme virsmas aizsargplēvei tika sagatavota šķīduma polimerizācijas procesā. Tika pētīta iekšējā šķērssaistītāja TC, svešas saites aģenta SaC-100 un ūdens bāzes poliizomēra (Bayhydur3100) ietekme uz līmes lobīšanās stiprību un karstumizturību. Rezultāti parādīja, ka koloīda kohēzijas spēku var ievērojami palielināt un atlikušo līmi var novērst, ievadot iekšējo līdzekli.
SaC{{0}} bija labāks par Bayhydur3100, uzlabojot karstumizturību un samazinot lobīšanās izturību. Izmantojot 0,80% iekšējās šķērssaistīšanas aģenta TC monomēra un 1,0% diplomātiskās saites aģenta SaC-100 adhezīvā šķidruma, virsmas aizsargplēvei ir laba veiktspēja, un siltuma pretestības noteikšanā nav atlikušas līmes un "ēnas". augstas apdares nerūsējošā tērauda plāksne. Izmantojot nepolāras plēves, piemēram, polietilēna un polipropilēna plēves kā virsmas aizsargplēves pamatplēvi, šādu plēvju zemā virsmas spraiguma dēļ pēc pārklāšanas nav viegli samitrināt spiedienjutīgo līmes šķīdumu (vai emulsiju). spiedienjutīgā līme, adhēzijas spēks (līmes bāzes spēks) starp pamatni un spiedienjutīgo līmi arī ir mazs, parasti pamatnes pārklājuma virsmas virsmas apstrāde jāveic tā, lai virsmas spraigums būtu virs 38N/m. Teorētiski bāzes plēves virsmas apstrādei var izmantot ķīmisko apstrādi, apstrādi ar koronu, apstrādi ar ozona iedarbību, ultravioleto apstarošanu, apstrādi ar liesmu, apstrādi ar plazmu un citas metodes, taču rūpniecisko praktisko pielietojumu parasti ir viegli īstenot, zema cena. , labs korona ārstēšanas efekts. Kad bāzes plēve tiek pakļauta koronas apstrādei, polārās grupas uz bāzes plēves virsmas var iegūt oksidācijas reakcijas rezultātā, un virsmas raupjums var ievērojami uzlabot virsmas spraigumu un uzlabot adhezīvās bāzes spēku. Tomēr pārmērīga koronas apstrāde var sabojāt pamatplēves virsmas slāni un vājināt virsmas izturību, kā rezultātā samazinās adhezīvās bāzes spēks. Tāpēc virsmas spraigums pēc korona apstrādes parasti tiek kontrolēts diapazonā no 38 līdz 44 N/m.
2. Uzklājiet grunti
Pamatnes pārklājums attiecas uz pamatnes pārklājuma virsmu pirms līmes pārklāšanas, pārklājuma slāni, lai uzlabotu saķeri starp virsmas aizsargplēves spiedienjutīgo līmes slāni un pamatni (substrāta slāni). Parasti izmantotās bāzes līmes ir: hlorēts polipropilēns, oksidēts polietilēns, celulozes atvasinājumi, epoksīdsveķi, poliamīda sveķi, ūdenī šķīstoši melamīna sveķi, organiskie titāna savienojumi utt. Funkcija ir līdzīga tilta veidošanai starp pamatni un pamatlīmi, un caur šo tiltu pamatne un līme ir cieši savienotas.
3. Noņemšanas spēka stabilizēšana
Neņemot vērā virsmas aizsargplēves lobīšanās spēka stabilizāciju, pēc pārklājuma uz aizsargājamā materiāla virsmas, bieži vien laika gaitā, lobīšanās spēks turpinās palielināt tendenci, kad plēves laiks ir garš, virsmas aizsargplēve nevar vienmērīgi noņemt, tāpēc virsmas aizsargplēvei jābūt nolobītai spēka stabilizācijas apstrādei.
Pēc lobīšanās spēka stabilizēšanās virsmas aizsargplēves nolobīšanās spēks nepalielinās, palielinoties pārklājuma laikam lietošanas laikā (vai nolobīšanās spēks tiek kontrolēts noteiktā diapazonā), lai nodrošinātu virsmas aizsargplēves vieglu noņemšanu. lietošanas laikā nolobīt aizsargājamā objekta virsmu un nodrošināt virsmas aizsargplēves noņemšanu no aizsargājamā objekta virsmas. Virsma tiek uzturēta tīra bez spiediena jutīgas līmes paliekas. Atdalīšanas spēka stabilizācijas piemērus var sniegt šādi.
(1) Virsmas aizsargplēves stiepes apstrāde
Ir teikts, ka virsmas aizsargplēves ražošanā pēc substrāta pārklāšanas un žāvēšanas tiek veikta divvirzienu stiepšanās apstrāde pirms uztīšanas, lai izgatavotajai aizsargplēvei būtu 30% saraušanās ātrums vertikālā un horizontālā virzienā. karsē 10 minūtes 100 ° C temperatūrā, un iekšējo spriegumu, kas pastāv aizsargplēves termiskajā kontrakcijā, var kompensēt pēc virsmas aizsargplēves pievienošanas aizsargājamā objekta virsmai. Nolobīšanās spēku palielina temperatūra, laiks un citi faktori, tādējādi uzlabojot virsmas aizsargplēves lobīšanās spēka stabilitāti.
(2) Pievienojiet virsmaktīvo vielu
Virsmaktīvo vielu pievienošana palīdz uzlabot virsmas aizsargplēves nolobīšanās spēka stabilitāti, piemēram, virsmaktīvās vielas, amīnu virsmaktīvās vielas, organosilānus [piemēram, silikona (polisiloksāna) eļļa, vinilsilāns], pievienojot atbilstošu daudzumu fosfātu esteru un to atvasinājumu. līmi. Tomēr jāņem vērā, ka, lietojot virsmas aizsargplēvi augstākā temperatūrā, iepriekšminētajām piedevām ir tendence migrēt no gumijas uz virsmu un izgulsnēties, tāpēc jāapsver perfluoralkilvirsmaktīvās vielas, piemēram, perfluoralkils. karboksilāts, perfluoralkilfosfāts, perfluoralkiltrimetilamonija sāls, perfluoralkiltrimetilamonija etillaktons. Darbības mehānisms ir tāds, ka aizsargājamā materiāla un aizsargplēves līmējošā slāņa saskarnē veidojas zemas enerģijas slānis, kas kavē noņemšanas spēka pieaugumu. Var pievienot arī polialkilglikola taukskābju esteri, piemēram, polietilēnglikola stearātu, polietilēnglikola oleātu utt., To uzdevums ir izveidot nepārtrauktas vai pārtrauktas neviskozas plēves slāni starp līmi un aizsargāto materiālu; Tas novērš lobīšanās spēka pieaugumu, un, palielinoties novietošanas laikam, membrānas laukums pakāpeniski palielinās, līdz tas sasniedz nemainīgu vērtību.
(3) Padariet spiedienjutīgo līmi mēreni sasaistītu
Pirms pārklāšanas vai līmēšanas procesā spiedienjutīgajai līmei tiek pievienots šķērssaistīšanas līdzeklis, lai uzlabotu kohēzijas stiprību, izmantojot mērenu šķērssavienojumu starp molekulām, un ierobežotu nolobīšanās spēku, kas ar laiku palielinās.
