Kāds ir dziļspiedes iespiedmašīnas darbības pamatprincips? Kādas ir būtiskas atšķirības starp to un fleksogrāfisko vai ofseta druku?

Dziļspiedes darbības pamatprincips ir balstīts uz "dziļspiedes tintes uzglabāšanas un spiediena pārneses" fizisko mehānismu. Tā darbplūsma un fleksogrāfiskā un ofseta druka ar šādām atšķirībām:
I. Gravīras drukas darbības pamatprincips
** Rediģēšanas stadija:** Dažāda dziļuma plaisas veidojas uz metāla apdrukas rullīša (piem., vara, tērauda) virsmas ar ķīmisko kodināšanu, elektronisko kodināšanu vai lāzergravēšanu. Krāterim bija tāda pati forma un rakstaina detaļa. Piemēram, cietā raksta bedrītes ir dziļākas, bet smalkas – seklākas. Tintes izmērs ir atkarīgs no bedres dziļuma.
Tinte un skrāpējumi
** Tinte:** iegremdējiet drukas rullīti rievā vai tintes strūklas strūklā, lai to piepildītu ar tinti.
Skrāpējums: augstas precizitātes{0}}asmens (piemēram, tērauda vai keramikas), kas noskrāpē lieko tinti no drukas rullīša virsmas fiksētā leņķī un spiedienā, atstājot tinti rievā, lai izveidotu skaidru attēla kontūru.
Nospiedumu pārnešana: substrāts (piemēram, plastmasas plēve, papīrs, alumīnija folija utt.) caur drukas rullīti ciešā saskarē ar nospieduma rullīti. Zem spiediena tinte rievā tiek pārnesta uz substrāta virsmu, lai pabeigtu drukāšanas procesu. Žāvēšana un sacietēšana: atkarībā no tintes veida (šķīdinātājs, ūdens -bāze, UV), tinte ātri izžūst, izmantojot karstā gaisa cirkulāciju, infrasarkano staru karsēšanu vai UV iedarbību, lai novērstu adhēziju vai traipu veidošanos.
ii. Galvenās atšķirības starp dobspiedi, flekso un ofseta druku
1. Plātnes struktūra un tintes pārneses metode
Gravīra druka:
Drukas plāksne: Metāla veltņi; attēla apgabals ieliekts, ne{0}}attēla apgabals izliekts.
Tintes pārnešana: Tinte tiek uzglabāta tikai rievā, spiedienā, kas tiek tieši pārnesta uz substrātu, tintes slānis ir salīdzinoši biezs (parasti 3–10 mikroni), kā rezultātā ir augsts krāsu piesātinājums.
Funkcijas: zemas drukāšanas izmaksas, taču izturīgas pret nodilumu un ķīmisko koroziju, piemērotas ilgstošai drukāšanai- (piemēram, pārtikas iepakojumam, cigarešu etiķetēm).
Fleksogrāfiskā druka:
Drukas plāksne: Elastīga sveķu plāksne (piemēram, gumija vai gaismjutīgs polimērs); attēla apgabals ir paaugstināts, attēla apgabals nav-iedobts.
Tintes pārnešana: Tinte kvantitatīvi tiek pārnesta no aniloksa veltņa uz plāksni un pēc tam no izvirzītās vietas uz substrātu. Tintes slānis ir salīdzinoši plāns (1-3 mikroni), piemērots īslaicīgai drukāšanai. Īpašības: Zemas plākšņu izgatavošanas izmaksas, ātra plākšņu nomaiņa, bet drukas precizitāte un izturība nedaudz zemāka par dobspiedes drukāšanu. Parasti izmanto gofrētās kastēs un etiķešu drukāšanā.
Ofseta
Plāksne: pārklāta ar gaismjutīgiem sveķiem uz metāliska alumīnija pamatnes. Attēla apgabals ir hidrofils, bet ne-attēla apgabals ir hidrofils.
Tintes pārnešana: caur segu netiešai pārsūtīšanai vispirms tinti no drukas plāksnes uz segu un pēc tam no segas uz substrātu. Tintes slāņa biezuma biezums ir starp dobspiedi un fleksogrāfisko druku.
Funkcijas: augsta izšķirtspēja (200 rindiņas/collā), piemērota daudzkrāsu drukāšanai (žurnāli, plakāti utt.), taču nepieciešama precīza tintes līdzsvara kontrole un izsmalcināts aprīkojums.
2. Drukas spiediens un substrāta pielāgošanās spēja
Gravīra druka
Spiediens: nospieduma veltnis plāksnes rullī, lai pieliktu ievērojamu spiedienu (parasti 5–10 kg/cm2), lai nodrošinātu tinti rievā.
Pamatnes: piemērotas plastmasai, alumīnija folijai un citiem mīkstiem materiāliem. Papīru var arī drukāt, taču tam ir nepieciešams ļoti vienmērīgs biezums.
Fleksogrāfiskā druka
Spiediens: zems spiediens (1-3 kg/cm2), tintes daudzumu kontrolē aniloksa rullītis, lai samazinātu pamatnes deformāciju.
Substrāti: pielāgojami, var drukāt uz dažāda biezuma materiāliem (piemēram, gofrēta papīra, pašlīmējošām etiķetēm), pat izliektām vai neregulāras formas virsmām.
Ofseta
Spiediens: Mērens spiediens (3-5 kg/cm2), amortizēts ar segu, lai samazinātu ietekmi uz pamatni.
Substrāti: galvenokārt izmanto papīram, īpaši gludam, plakanam pārklājumam vai ofseta papīram; jutīgs pret materiāla biezumu un virsmas raupjumu.
3. Izmaksu{1}}ieguvumu salīdzinājums
Gravīra druka
Rediģēšanas izmaksas: Augstas (nepieciešami gravēšanas metāla rullīši, ilgs cikls), bet ilgs finiera kalpošanas laiks (miljoniem izdruku).
Drukāšanas ātrums:{0}}ātrdarbīgi modeļi var sasniegt 400–60 m/min, kas ir piemēroti masveida ražošanai.
Ietekme uz vidi: gaistošo organisko savienojumu (GOS) emisijas no tintes, kuru pamatā ir šķīdinātājs{0}}, ir lielas, tādēļ ir nepieciešams atbilstošs izplūdes gāzu apstrādes aprīkojums; Ūdens-un UV tintes kļūst arvien populārākas.
Fleksogrāfiskā druka
Šūšanas izmaksas ir zemas (fleksogrāfiskās plāksnes tiek ražotas ātri un ar īsu ciklu), bet atsevišķām plāksnēm ir salīdzinoši īss kalpošanas laiks (apmēram 500 000 līdz 1 miljons eksemplāru).
Drukāšanas ātrums: vidējs līdz liels ātrums (150-300 m/min), piemērots īstermiņa un vidēja termiņa pasūtījumiem.
Vides aizsardzība: plaši izmantota ūdens tinte, zema GOS emisija, kas atbilst zaļās drukas attīstības tendencei.
Ofseta
Kopiju sagatavošanas izmaksas: mērenas (CTP kopiju sagatavošanas tehnoloģija samazina izmaksas, bet daudzkrāsu drukāšanai nepieciešamas vairākas kopijas).
Drukāšanas ātrums: vidējs ātrums (8000-15000 kopiju stundā) daudzkrāsu, augstas precizitātes drukāšanai.
Vides aizsardzība: nepieciešams kontrolēt tintes līdzsvaru, lai samazinātu šķīduma piesārņojumu; UV ofseta druka nodrošina tūlītēju žāvēšanu, samazinot enerģijas patēriņu.
III. Kopsavilkums: galvenās atšķirības starp trim
Gravudruka: lai centrā būtu tintes glabāšana ar dziļspiedumu, uzsverot tintes biezumu un krāsu piesātinājumu, piemērota ilgstošai -izmantošanai, augstas izturības prasības. Fleksogrāfiskā druka: Flexo + anilox veltņi ir vērsti uz elastību un zemām izmaksām, un tie ir piemēroti īslaicīgai-vides lietojumiem.
Ofseta druka: uz ``netiešo pārsūtīšanu + tintes līdzsvaru "kā kodolu, uzsverot izšķirtspēju un reģistrācijas precizitāti, piemērota daudzkrāsu, augstas{2} precizitātes drukāšanai.