Papīra ruļļu pārtinēja mašīna

Pirmkārt, darba vides prasības griešanas mašīnai: Mašīna jāuzstāda vietā ar atbilstošu temperatūru, sausumu, ventilāciju, labu apgaismojumu un ērtu darbību. Turklāt ikdienas lietošanā lietošanas vide ir jāuztur tīra, un mašīna regulāri jātīra, lai tā būtu tīra.

Otrkārt, darba prasības griešanas mašīnas lietošanai ir augstas kvalitātes gareniskās un šķērseniskās griešanas nažu izmantošana; iekārtai ir jāsagriež un jāapstrādā viss izejmateriālu rullis vai loksne fiksētos garumos; mašīnu fiksētā garuma griešanas vadība ir jāsadala divos veidos: statiskā un dinamiskā griešana; Mašīnas fiksēta garuma griešanas svarīgie darbības rādītāji ir griešanas precizitāte un laba gatavā izstrādājuma garuma konsistence; mašīnas griešanas garumu var nepārtraukti iestatīt. Ja faktiskajā griešanas garumā ir kļūda, tas ir jākalibrē, iestatot parametrus.

Treškārt, piesardzības pasākumi, lietojot griešanas mašīnu: Pirms mašīnas iedarbināšanas pārliecinieties, ka spriegums, strāva un hidrauliskie ekvivalenti ir pareizi un stabili; pirms mašīna ir gatava darbībai, pirms iedarbināšanas un iedarbināšanas ir jābrīdina viss personāls, lai tas izietu, lai nodrošinātu personīgo drošību; kad iekārta darbojas, nepieskarieties plēves ruļļa vai rullīša serdenim ar rokām, lai nesatītu rokas un neradītu miesas bojājumus; darbības laikā neizmantojiet nažus vai cietus priekšmetus, lai saskrāpētu vai sagrieztu dažādas iekārtas rullīšu serdes.

Ir trīs vispārīgas funkcijas, ko griezēja pārtinējs veic noteiktā secībā. Lai sāktu procesu, jau sarullētais papīrs (vai cits materiāls) ir jāatrit, lai vienā slānī izietu cauri pārtinējam. Kad tas iet cauri iekārtai, tas tiek sagriezts ar vienu no dažādām griešanas metodēm vēlamā biezuma sloksnēs. Kad materiāls ir sagriezts līdz gatavajiem, tirgū gataviem izmēriem, tas tiek pārtīts pārdodamos ruļļos.

Materiāla faktisko griešanu var veikt vairākos dažādos veidos, galvenokārt atkarībā no griežamā materiāla. Vecākais griešanas veids, ko sauc par griezējgriešanu, ietvēra materiāla sagriešanu starp relatīvi blāvu asmeni un cietu virsmu. Šī metode ir izdevīga līmju griešanai (piemēram, dažāda veida lentes), īpaši tām, kurām ir viena lipīga un viena sausa puse. Lai gan šī metode ir ātri un vienkārši uzstādāma, to ir riskanti izmantot daudziem materiāliem. Tas var izraisīt pārmērīgu putekļu daudzumu, ja to lieto kopā ar papīru, izstiepties un deformēties, izmantojot plēves, un plaisāt, ja to lieto ar cietu plastmasu.

Otra vienkāršākā griešanas metode ir žiletes griešana. Tā ir arī visekonomiskākā metode. Tas izmanto novietotu asmeni, kas bieži tiek piekārts virs vietas, caur kuru tiek padota loksne. Kad materiāls tiek vilkts pāri cilindram vai bungu sērijai, tas tiek pievilkts pret asmeni, kas stiepjas uz leju vai nu tukšā vietā, vai rievā vienā no cilindriem. Šo metodi nevar izmantot smagu, abrazīvu vai cietu materiālu griešanai. Turklāt, ja to lieto lielā ātrumā, berze starp asmeni un materiālu var uzkarsēt asmeni, kas var izraisīt rievošanos gar dažu materiālu, piemēram, plēvju, malām.

Bīdes griešana ir visprecīzākā griešanas metode, un to var izmantot pret smagākiem, biezākiem, stingrākiem materiāliem, piemēram, biezākām plēvēm, folijām, papīriem un laminātiem. Bīdes griešanas īpatnība ir tā, ka tiek izmantoti divi asmeņi, kas parasti rotē. Materiāls tiek ievilkts starp šiem diviem asmeņiem, kas sagriež materiālus no augšas un apakšas, līdzīgi kā ar atvērtām šķērēm var izvadīt cauri papīram.

Griešanas tehnika plastmasas plēves griešanas un pārtīšanas mašīnās parasti ir gareniska, tāpēc tiek izmantoti rotējošie naži vai rūpnieciskie skuvekļa asmeņi. Griezējmašīnās tiek izmantoti dažāda veida rotējošie un skuvekļa asmeņi atkarībā no griežamā materiāla, un šeit ir daži izplatītākie asmeņu veidi, ko izmanto griešanas mašīnās.

Rūpnieciskie skuvekļu asmeņi plēves griešanai
Šie ir visvienkāršākie nažu veidi, ko izmanto pārtinumos. Tie būtībā ir fiksēti asmeņi, pār kuriem materiāls tiek pārvilkts. Skuvekļu asmeņi ir īpaši efektīvi ļoti plāniem materiāliem, piedāvājot tīru griezumu to asuma dēļ. Tomēr tie mēdz ātri noblāvēt, un tie ir bieži jāmaina. Tie ir vislabāk piemēroti lietojumiem, kur precizitāte ir kritiska un materiāls nav pārāk biezs. Skuvekļu asmeņi ir asi, plāni asmeņi, ko parasti izmanto plānu materiālu, piemēram, papīra, plastmasas plēvju un folijas, sagriešanai. Tie nodrošina tīrus un precīzus griezumus un ir piemēroti ātrgaitas griešanas operācijām. Vairāk par skuvekļa sagriešanu lasiet šeit.

Apļveida naži plastmasas plēves sagriešanai
Apļveida naži, kas pazīstami arī kā rotējošie naži vai disku naži, ir apļveida asmeņi, kas uzstādīti uz rotējošas vārpstas. Tie ir daudzpusīgi, un tos var izmantot dažādu materiālu, tostarp papīra, plēvju, tekstilizstrādājumu un neaustu materiālu, griešanai.

Šķēres asmeņi plastmasas plēves sagriešanai
Bīdes griešanas asmeņi, kas pazīstami arī kā augšējie un apakšējie apļveida naži, sastāv no diviem pretējiem asmeņiem, kas pārvietojas ar šķērveida kustību, lai sagrieztu materiālu. Tos parasti izmanto biezu vai stingru materiālu griešanai, kam nepieciešams papildu griešanas spēks, piemēram, laminātu, daudzslāņu, folijas. Bīdes griešana ir ieteicama materiāliem, kuriem nepieciešama tīrāka mala, un tas var ietvert visu, sākot no plānām plēvēm līdz biezākiem papīriem un laminātiem. Cirpes asmeņus var pielāgot dažādiem materiāliem, padarot tos ļoti daudzpusīgus. Vairāk par griešanu ar bīdēm lasiet šeit.

Sasmalcināšanas asmeņi plastmasas plēves sagriešanai
Smalcinātie asmeņi sastāv no apļveida asmens, kas piestiprināts pret laktas rulli. Tie darbojas, sasmalcinot un sagriežot materiālu pret laktas rulli, padarot tos piemērotus smalku vai staipīgu materiālu sagriešanai, kas var deformēties zem spiediena. Šo metodi bieži izmanto materiāliem, kur griezuma malas precizitāte nav tik kritiska, piemēram, dažiem lentes, papīra un kartona veidiem. Griešanas tehnika ir izturīga un spēj apstrādāt materiālus, kurus ir grūti sagriezt ar citām metodēm.
Atbilstoša naža veida izvēle ir atkarīga no tādiem faktoriem kā materiāla biezums, elastība, virsmas īpašības un vēlamā šķēluma kvalitāte.